电厂脱硫中离心式过滤机的工作原理

电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中离心式过滤机的工作原理是：将被分离的石膏浆液，注入转鼓内，当离速旋转时利用离心力场的作用将液体甩出鼓外，而固体石膏颗粒则被铺设在鼓内的滤网截住，从而完成固液分离。在分离过程中，通过冲洗装置，可将石膏滤饼中的可溶性盐类除去，最终在鼓内形成的石膏滤饼的厚度约为转鼓内径的10%,―次过滤过程完成后，可通过刮刀径向和轴向运动将石膏从转鼓壁上刮下，以完成卸料过程。

离心式过滤机的理想转速可达800r/min,卸料时的转速约为40r/mim通常每完成一次过滤循环约需8〜10min。

―般离心机的工作过程有以下7个步骤：

（1）启动加速。离心机启动，并加速到进料转速。

（2）进料。通过浆液进料管将浆液加入到转鼓内。

（3）加速到分离转速。继续提高转鼓的速度，使其在浆液中产生一个较高的重力加速度，进行浆液过滤。

（4）冲洗。按石膏品质要求，通过冲洗管喷入冲洗水，对石膏滤饼进行冲洗。

（5）脱水。使转鼓继续高速旋转，使滤饼脱水，过滤出的滤液通过滤液出口管排出。

（6）减速。使转鼓减速，以便清除转鼓内侧的石膏滤饼。

（7）卸料。采用刮刀，使石膏滤饼从离心机底部的石膏滤料出口排出。

根据不同的浆液条件和石膏质量要求，离心式过滤机每次的运行时间可在150〜10000s 实际上，一旦浆液进入转鼓，过成过程就开始了。在离心力的作用下，浆液中的固体石膏颗粒被紧紧地压在转鼓的内壁上，液体则从颗粒之间的缝隙和滤网上的孔洞流出，从而完成了液固分离过程。

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