电厂脱硫系统中第二级水力旋流分离器的工作原理

在某些电厂电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，也采用第二级水力旋流分离器处理从前列级水力旋流分离器排出的部分溢流浆液。第二级水力旋流分离器是一级高效的水力旋流分离器，用于将上一级溢流浆液中的一些细颗粒（如飞灰）收集下来。第二级水力旋流分离器的底流浆液，因为主要含有细的石灰石颗粒，则被送回到吸收塔浆液池中；其包含有飞灰颗粒的溢流浆液，则被送入废水处理系统。

水力旋流分离器系统的性能要求，水力旋流分离器有两个主要的功能：浆液分级与浆液浓缩。这两个功能已充分体现在石灰石浆液制备系统（分级功能）与副产品石膏的初级脱水系统中（分级与浓缩功能）。

分级功能：由于水力旋流分离器采用离心力将浆液中的固体颗粒分离出来，质量大的颗粒被分离出来的比例比质量小的颗粒被分离出来的比例要大得多。水力旋流分离器是一个在氧化工艺的FGD系统中采用直径为150mm的水力旋 流分离器时，其入口浆液（吸收塔排浆），溢流浆液及底流浆液中固体颗料尺寸的典型分布情况。则是底流浆液中各种直径的固体颗粒所占的份额。其中，所占份额为50%的颗粒直径，称为底流浆液的D50直径。

在上述示例中，浆液中固体颗粒和流体的相对密度分别为2.32和1.02，进入水力旋流分离器的浆液大约含有15%的固体颗粒，并且底流浆液都在常压下流出水力旋流分离器，水力旋流分离器的压降为165kPa。水力旋流分离器入口浆液中90%的固体颗粒（质量百分比）的粒径都在20µm以上，而超过60µm的固体粒子不超过10%，在进入水力旋流分离器的浆液中，大约50%的固体颗粒的直径38µm以上。

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