电厂脱硫系统中第二级脱水系统的研究

美国电力研究所资助了一项对水平和鼓式过滤机与立式和卧式分离机的比较研究。在试验中，一种含有5000mg/L或40000mg/L氯化物的浆液首先用浓缩器或水力旋流分离器脱水到固体浓度为40%〜60%的水平。第二级脱水的目标是生产固体含量为85%、 氯化物含量为200ppm（干基）的石膏。试验结果表明，真空过滤机和立式离心机都达到了固体含量和氯化物含量的要求。立式离心机的技术指标卓越，石膏固体含量达到90%。具有碗形冲洗段和滤网最终脱水设计的卧式离心机，在生产商业石膏时，达不到固体含量85%的要求。

不管采用何种设备，第二级脱水设备通常都要考虑冗余设备，如，设计采用三台各50%容量的真空过滤机，并采取多台并联的运行方案。这种运行方案主要是考虑以下因素：

1）需要的固体脱水量（kg/h）可能大于非常大脱水设备的脱水能力；

2）对各台平行设备而言，如果给料速度和给料中的固体含量相对稳定时，脱水设备通常有较佳的运行性能；

3）如果使用多台设备并依次运行，则周期性设备（如立式篮式离心机）就能几乎连续地处理副产品浆液；

4）多台设备并联运行提高了第二级脱水设备的运行可靠性；

5）设备的维护和清洁工作量较大时。

在第二级脱水系统中回收的水通常回到回收水箱以便在在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中再次使用。如果回收水中含有较多的固体副产品，也可以将其送到前列级脱水系统。

脱水后的固体副产品被排放到一系列的运输机械上。然后将其送到第三级处理系统或送到堆场临时堆放。临时堆放场的堆场传送机械经常采用一种辐射式堆放机械，将数天的石膏产量堆成一堆。在有些情况下，电厂需要选择采用室内的临时堆放场，以便在寒冷和潮湿气候时方便卡车运输。当生产商业石膏时，经常采用室内临时堆放常如果石膏被用于农业生产，则不需要设置室外的临时石膏围堰堆放场，但在潮湿天气时应改善石膏生产条件。

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