电厂脱硫系统的第二级脱水设备

第二级脱水设备的目的是减少副产品固体中的水分，使其能达到放置于堆场的要求或达到商业石膏的要求，以便送往石膏再利用的地方。如前所述，如果副产品的最终处理方式是采用池塘或石膏围堰放方式，就不需要第二级脱水设备。根据FGD吸收塔中亚硫酸钙的氧化程度，从第二级脱水设备排出的固体副产品的固体含量在45%〜90%以上。这个下限通常对应于抑制氧化或自然氧化的石灰FGD系统，上限则通常是指采用石灰石FGD系统生产石膏的工艺。

为处理FGD副产品，国外投运的在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中，曾经使用过各种类型的第二级脱水设备。较常用的是旋转鼓式真空过滤机、水平皮带真空过滤机和离心机。旋转鼓式真空过滤机和离心机可用于各种类型的副产品固体，不论其氧化水平有多高。除非生产商业性石膏和需要将固体副产品中可溶于水的盐类冲洗掉，一般不采用水平皮带真空过滤机。

对电厂用户来讲，有时可能很难决定是选择真空过滤机还是选择离心机作为第二级脱水设备。国内投运的FGD系统，绝大部分选择水平真空过滤机。

基于近期全球的FGD安装经验，在选择FGD系统的脱水设备时，唯一明显的趋势是离心分离机在抑制氧化FGD工艺中占据主导地位，而在新建的强制氧化FGD系统中，都采用真空过滤机或离心机。尽管大多数德国的FGD系统采用了水平真空皮带过滤机，而大多数美国的FGD系统采用了旋转鼓式过滤机，但在近期国外投运的大多数FGD项目中，选择立式布置的篮式离心机成为一种趋势。美国北印第安州的公共服务公司的Bailly电站和某国家动力公司的某电站都采用立式离心机生产墙板质量的石膏。

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