强制氧化在电厂脱硫系统中的作用
强制氧化:在强制氧化实惠电厂脱硫工艺过程中,需要要有专用设备促使所吸收的SO2被挖暖氧化掉。这个工作通过向浆液池中的氧化空气,形成尽可能多的气泡,并尽可能均匀分布浆液池中,末了还应当是氧化空气在逸出浆液池时,尽可能多地接触浆液脱硫形成的亚硫酸盐。
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强制氧化:在强制氧化实惠电厂脱硫工艺过程中,需要要有专用设备促使所吸收的SO2被挖暖氧化掉。这个工作通过向浆液池中的氧化空气,形成尽可能多的气泡,并尽可能均匀分布浆液池中,末了还应当是氧化空气在逸出浆液池时,尽可能多地接触浆液脱硫形成的亚硫酸盐。
棒式粉磨机:棒式粉磨机的主体是一个水平安装在两个大型轴承上低速回转的筒体,捧式粉磨机外形与钢球磨相似,只是筒体要短得多,与钢球磨不同的是,棒式磨碎机筒体内放的不是钢球,而是钢棒。
喷嘴的雾化角:喷嘴的雾化角,在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中喷嘴形成的圆锥形雾化流场所形成的夹角。虽然不同的喷嘴设计具有不同的雾化角,但FGD系统要求浆液喷嘴的雾化角应在90°~120°之间。较FGD化角可以在保持理想的雾化覆盖范围时,采用较少的喷嘴数量。通常,理想雾化角由FGD系统供应商按实际运行经验来确定。但对于除雾器冲洗喷嘴,所要求的雾化角应在90°或略小于90°。如果除雾器喷嘴的雾化角度大于90°。则冲洗水与除雾器叶片之间的夹角过大,会使冲洗水没有足够的动能射人除雾器叶片的纵深部分,从而降低冲洗效率。
吸收塔浆液池:浆液池的作用就使为石灰石的溶解和固态反应产物(亚硫酸盐/硫酸盐)的析出提供反映时间和主要的反应场所。浆液池溶解较重要的设计参数,溶解通常反映了固体的停留时间,这可由池中总的固体生成量除以固体的生产率算出。使用固体停留时间而不是用浆液池容积的概念,便于根据SO2脱除率(该值决定了浆液池中石灰石分解及副产品析出速度)近似调整确定浆液池尺寸。
辊式破碎机:辊式破碎机的应用范围极为广泛。辊式破碎机有单辊式、双辊式、三辊式及四辊式等形式。
石灰石脱硫工艺,电厂脱硫系统中,大量使用各种离心式浆液泵来输送浆液。下面主要介绍FGD系统中使用较多的离心式浆液泵。
在浆液管道运行过程中,固体颗粒对管壁的冲击角度通常会很小,并可以近似看作是一个常数。其他因素的作用效果是均等的,冲击频率则正比于单位质量或单位容积浆液中固体颗粒的质量,即与浆液中固体颗粒质量百分比成正比。
因为浆液流速地急剧变化或者没有足够的泵汽蚀余量NPSH (泵的布置应确保在所有运行条件下满足NPSH的要求,如果没有另外指出,要求非常大的NPSH值应留有0.5m的安全余量),橡胶材料或金属材料的元件都容易发生汽蚀现象。所以,衬橡胶叶轮合适的尺寸以及泵的合适运行条件(温度、压力、流速等)对于泵的使用非常重要。
某些阀门的部件尺寸可能很大,质量也很大,如吸收塔的隔离闸板阀的闸片。对这类阀门就可考虑设置必要的起重设备和临时摆放场地。
电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中管道也可按管道材料分类,常用的管道材料包括