电厂脱硫系统中真空过滤机的选型
电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中真空过滤机的选型：根据以上讨论，三种真空过滤机都可用于FGD系统的浆液脱水过程，真空过滤机的选型主要考虑投资费用。一般而言，在相同的过滤面积时，鼓式或盘式真空过滤机的投资费用低于真空皮带机，但是，设备投资费用与脱水容量有关。
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电厂脱硫系统中的石膏浆液脱水设备
真空过滤机与离心式过滤机：通过国内外电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺第二级浆液脱水设备的调研，不难发现，所用的石膏浆液脱水设备主要有真空过滤机和离心式过滤机两大类。其中国内主要采用真空过滤机，国外某些国家（如美国）近年投运的FGD系统中，往往采用离心式过滤机作为第二级脱水设备。
电厂脱硫系统中真空皮带机的应用
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中会应用到一些设备，如真空皮带机，它与鼓式真空过滤机相同，真空皮带机也使用由多孔皮带支撑的滤布；但皮带和滤布是水平布置的，从而在一个很宽大的平面上进行真空脱水。浆液通过一个浆液分配盒 （也称为进浆装置）被送到真空皮带 机的一端。
烟气脱硫脱硝技术汇总（湿法、半干法、干法）
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
电厂脱硫系统中浆液的过滤循环
电厂脱硫系统中过滤循环：无论是在真空过滤机中还是在离心式过滤机中，石膏浆液在石灰石脱硫工艺中都经历了滤饼形成、滤饼冲洗和滤饼脱水三个主要阶段，这三个阶段合称为过滤循环。在一次过滤循环中，每个阶段所占的过滤面积或过滤时间，与浆液特性（如石膏浓度、石膏粒径等）、所要求的石膏成品质量等因素有关。
电厂脱硫系统中滤饼脱水
电厂脱硫系统中滤饼脱水：滤饼在滤布上形成后，在真空系的作用下，由于空气穿过滤饼，滤饼中的水分就会被带走。对于某一块滤饼而言，因为不存在蒸发干燥过程，滤饼中的水分减少到一定程度后就不会再减少。滤饼中末了残存的水分与固体颗粒的尺寸、形状以及表面积有关。在电厂脱硫工艺过滤循环的脱水区域中，滤饼中的水分总是开始时迅速减少，随着滤饼中水分浓度逐渐接近残留水分，滤饼中水分的减少速度逐渐变慢。
电厂脱硫系统中浆液的脱水性能是变化的
在脱水120s后的真空水平，镁石灰电厂脱硫系统中的残余真空度较低。这种情况经常出现在滤饼容易龟裂的场合，此时由于大多数空气从龟裂的缝隙中漏掉，使滤饼中的水分无法排出。滤饼的龟裂现象使石灰FGD系统的脱水设计变得更加复杂，并且无法通过延长脱水时间来降低滤饼中的水分。
电厂脱硫工艺中真空连通与滤盘的工作联系
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中当真空连通时，往复式滤盘与滤布以相同的速度向前运动。当到达行程的终点时，真空切断，滤盘与大气环境相通，并被气动装置拉回到行程的起点。在滤盘被拉回的过程中，因为滤盘与滤布之间已没有真空，所以滤布仍能继续向前运动。运行过程中，真空与大气环境的切换由自动控制阀门来完成。
电厂脱硫中离心式过滤机的工作原理
电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中离心式过滤机的工作原理是：将被分离的石膏浆液，注入转鼓内，当离速旋转时利用离心力场的作用将液体甩出鼓外，而固体石膏颗粒则被铺设在鼓内的滤网截住，从而完成固液分离。
电厂脱硫中离心式过滤机的过滤循环
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中离心式过滤机的过滤循环：离心式过滤机的过滤循环与真空式过滤机略有不同，其主要的不同之处是：真空过滤机的过滤循环中的各个阶段，是依次进行的；而离心式过滤机则不完全是这样，在离心式过滤机中，滤饼的形成和滤液的过滤是同时发生在以下三个阶段中。