电厂脱硫中的排浆处理系统
在电厂脱硫运行中不巧的是,将底流浆液中细颗粒分离出来,也会给电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺带来新的问题。除非采用某种方法将这些细小的惰性固体颗粒(如飞灰或石灰石中的惰性物质)从FGD系统中清除出来,否则这些惰性颗粒在吸收塔雾化浆液会中达到一个无法容忍的浓度。
在电厂脱硫运行中不巧的是,将底流浆液中细颗粒分离出来,也会给电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺带来新的问题。除非采用某种方法将这些细小的惰性固体颗粒(如飞灰或石灰石中的惰性物质)从FGD系统中清除出来,否则这些惰性颗粒在吸收塔雾化浆液会中达到一个无法容忍的浓度。
水环泵也有其缺点,主要有以下几点:①效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。②真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。
酸氢钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段,用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比,如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经济地达到烟气排放标准。
入口浆液流量控制:在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中水力旋流分离器的入口浆液流量(尤其是进入每个水力旋流分离器的浆液流量)对水力旋流分离器的选型非常重要。正如前面所讨论的那样,水力旋流分离器的分级性能S入口浆液流量而变化。
水力旋流分离器的其他性能:采用水力旋流分离器作为电厂脱硫系统副产品的初级脱水装置,会造成不同粒径和不同相对密度的固体颗粒产生离析,这种离析作用对生产商业石膏极为有利。因为未反应的石灰石颗粒、惰性粒子以及飞灰的粒径通常比强制氧化工艺产生石膏颗粒更细一些,所以这些细小的颗粒在溢流浆液中的浓度要比在底流浆液中的浓度大得多。
电厂脱硫系统中应用到的单真空回收罐与双真空回收罐系统。真空过滤系统中,采用了单真空回收罐系统。根据电厂脱硫工艺具体浆液的脱水性能,采用两个相互独立的真空回收罐可能会有更好的效果。此时可以对真空过滤机的不同工作区域提供两种不同的真空和空气流,有利用形成理想的过滤循环。
分离性能:入口浆液的固体浓度是15%。在试验条件下,底流浆液和溢流浆液中的固体颗粒浓度分别是50%和4%,大约有80%的入口浆液(7.2L/s)以溢流浆液的形式离开水力旋流分离器。
不同运行条件下电厂脱硫系统浆液的脱水特性:在电厂脱硫技术下浆液中的固体颗粒含量为30%,500mmHg真空下,形成12〜25mm厚的滤饼,然后脱水120s以形成较低的石膏含水量。滤饼形成速度、滤饼形成时间、滤饼密度、滤饼的最终含水量以及脱水终了时的真空水平。
FGD系统的运行优化,是指在经过较长时间的运行后,运行人员根据电厂脱硫技术装置的实际情况,对系统运行参数进行一次修正,以便编写新的运行规程。湿法电厂脱硫工艺系统运行优化主要包括以下几方面内容