前列级脱水系统回收的水在电厂脱硫系统中的应用
从前列级脱水系统回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中，来自浓缩器的溢流水也可以直接排到回收水箱。因为从水力旋流分离器来的溢流水中含有超过5%的固体悬浮物，所以这种溢流水在排入回收水箱之前需要经过―个澄清池或第二级旋流分离器处理。分离出的固体被直接排到底流箱。
电厂脱硫系统的第二级脱水设备
第二级脱水设备的目的是减少副产品固体中的水分，使其能达到放置于堆场的要求或达到商业石膏的要求，以便送往石膏再利用的地方。如前所述，如果副产品的最终处理方式是采用池塘或石膏围堰放方式，就不需要第二级脱水设备。根据FGD吸收塔中亚硫酸钙的氧化程度，从第二级脱水设备排出的固体副产品的固体含量在45%〜90%以上。
电厂脱硫系统石膏市场的开拓需求
开拓石膏的市场需求：开拓石膏市场需求的工作，与电厂开拓飞灰和底渣市场的工作类似。由于存在商业需求，许多电厂已经成功地将全部或部分灰渣销售出去。电厂用户已深刻认识到，像其他产品一样，石膏也需要要有市场需求才能销售出去。如果许多电厂都建立起可产生商业石膏的FGD系统，并且可提供的石膏大于本地市场需求的 话，开拓市场需求就格外重要。
电厂脱硫系统中第二级水力旋流分离器的工作原理
在某些电厂电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，也采用第二级水力旋流分离器处理从前列级水力旋流分离器排出的部分溢流浆液。第二级水力旋流分离器是一级高效的水力旋流分离器，用于将上一级溢流浆液中的一些细颗粒（如飞灰）收集下来。第二级水力旋流分离器的底流浆液，因为主要含有细的石灰石颗粒，则被送回到吸收塔浆液池中；其包含有飞灰颗粒的溢流浆液，则被送入废水处理系统。
电厂脱硫系统中第二级脱水系统的研究
美国电力研究所资助了一项对水平和鼓式过滤机与立式和卧式分离机的比较研究。在试验中，一种含有5000mg/L或40000mg/L氯化物的浆液首先用浓缩器或水力旋流分离器脱水到固体浓度为40%〜60%的水平。第二级脱水的目标是生产固体含量为85%、 氯化物含量为200ppm（干基）的石膏。试验结果表明，真空过滤机和立式离心机都达到了固体含量和氯化物含量的要求。立式离心机的技术指标卓越，石膏固体含量达到90%。具有碗形冲洗段和滤网最终脱水设计的卧式离心机，在生产商业石膏时，达不到固体含量85%的要求。
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