电厂脱硫系统另一种针对入口浆液流量的变化方式
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中另外一种方式是针对入口浆液流量的变化。通过启停水力旋流分离器组中某一个或某几个水力旋流分离器的方法，来保持每个水力旋流分离器的入口浆液流率基本不变。这种方式降低了泵送设备的投资，并且对水力旋流分离器的安装位置没有特殊要求。但这种方式增加了水力旋流分离器隔离阀的磨损。并要求采用自动控制系y控制阀门的启停。
电厂脱硫系统中鼓式真空过滤机的应用
鼓式真空过滤机过滤出的石膏滤饼，可采用多种石膏卸料方式，较简单的是采用固定刮板卸料。在旋转鼓滤布上的滤饼再次转到接近入口浆液池的液面位置时，被一个紧贴在滤布外表面的刮板刮下。为避免损伤滤布，刮板实际上并没有接触到滤布。也可以采用压缩空气，帮助滤饼从滤布上脱落下来。
电厂脱硫系统中鼓带式真空过滤机的应用
每单位面积滤布上滤饼的质量（正比于滤饼的厚度）随电厂脱硫磨粉机作用下的给料浆液中固体颗粒浓度、真空度以及滤饼形成时间的增加而增加；随滤液黏度和滤饼对滤液的流动阻力的增加而减少。滤饼对滤液的流动阻力主要与固体颗粒的尺寸与形状有关。
埃尔派粉体科技碳酸氢钠研磨系统
当今采用碳酸氢钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段，用于去除烟气中所含的各种污染物。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经济地达到烟气超净空排放标准。
电厂脱硫系统中离心式过滤机的介绍
离心式过滤机：某些电厂脱硫系统，石灰石脱硫工艺中的第二级石膏脱水系统也采用离心式过滤机。这两种过滤机的结构和工作原理基本相同，主要差别在电动机传动方式上。离心式过滤机，采用皮带传动。离心式过滤机，采用上悬式电动机传动方式，电动机悬在转鼓上方。
电厂脱硫系统中真空过滤机的选型
电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中真空过滤机的选型：根据以上讨论，三种真空过滤机都可用于FGD系统的浆液脱水过程，真空过滤机的选型主要考虑投资费用。一般而言，在相同的过滤面积时，鼓式或盘式真空过滤机的投资费用低于真空皮带机，但是，设备投资费用与脱水容量有关。
电厂脱硫系统中的石膏浆液脱水设备
真空过滤机与离心式过滤机：通过国内外电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺第二级浆液脱水设备的调研，不难发现，所用的石膏浆液脱水设备主要有真空过滤机和离心式过滤机两大类。其中国内主要采用真空过滤机，国外某些国家（如美国）近年投运的FGD系统中，往往采用离心式过滤机作为第二级脱水设备。
电厂脱硫系统中真空皮带机的应用
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中会应用到一些设备，如真空皮带机，它与鼓式真空过滤机相同，真空皮带机也使用由多孔皮带支撑的滤布；但皮带和滤布是水平布置的，从而在一个很宽大的平面上进行真空脱水。浆液通过一个浆液分配盒 （也称为进浆装置）被送到真空皮带 机的一端。
烟气脱硫脱硝技术汇总（湿法、半干法、干法）
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。